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 在无尘车间工程开始之前，要先确定整个工程的规范和流程才能让后续的施工和使用得到有条不紊的进展。其具体如下：

   1.首先要确定无尘车间工程的目的，此步骤主要在于确定无尘车间为何而建，建设的要求，建设完成之后要达到的效果。

   2.确定整个无尘车间工程的施工范围以及洁净度的范围。其中洁净度的范围包括温湿度的范围、粒子数目的范围、风量和风速的范围。

   3.确定整个无尘车间工程中的全责，哪个人负责那一区域的净化、哪个人负责哪个产品的净化、哪个人负责指导、哪个人负责检查。

   4.确定作业的内容，具体如净化空调怎么安装、地板和墙面怎么安装、安装时采用什么主材料和辅助材料。

   5.确定完成作业之后的维护方法，并且交代相关的工作人员进行定期检查。

进入无尘车间前之注意事项

1、任何人进入无尘车间作业或观赏，须依规则换穿无尘衣。

2、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书本等）及非洁净室所运用之东西携入无尘车间；维修用之手册及东西在用毕后应立即收起。

3、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货品风淋室携入无尘车间。

4、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。

5、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与出产无关的事情。

6、进入无尘车间者应坚持身体洁净，头发应常梳洗，并制止运用香水及化妆品。

7、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。

10万级无尘车间标准：微生物1大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。

无尘车间施工要求

1、自流平地面处理，厚度2mm。

2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

4、缝隙应在正面密封。

5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

    a.选用变形小的材料。

    b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

    c.各个相接处的缝隙须密封。

6、作业中的发尘量须随时清扫。

7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。